一、固定费用
①认证费用：300元/年
②服务器费用：云开发（小程序自带云开发功能7a686964616fe4b893e5b19e31333431353433）、云主机（根据自己实际情况选择配置，最低配置参考价格大概在500元/年）、域名、https证书（小程序必须要安装https证书，https证书有免费又有付费，具体还是看你的实际情况）
③租赁服务器费用、数据库维护费用等。
最低固定费用：300元（认证费用）+500元（服务器最低配置）+50元（域名费用）=850元/年
二、开发费用
微信小程序开发费用很难有一个统一的标准，主要还是取决于客户的需求，对功能需求以及页面设计而决定；一般微信小程序开发，都要经历以下几个阶段
①需求调妍
②策略定位
③交互设计
④创意设计
⑤前端开发
⑥技术开发
⑦测试修改
⑧上线运营
每一个阶段都需要配置人员来承担对应的工作，对于一个产品，一般都需要配置4个员工
①产品经理：主要是负责需求调妍、策略定位等，包括产品的使用流程、逻辑关系等一系列工作。
②UI设计师：主要负责交互设计、创意设计等，让产品更加美观，提升用户体验，配合程序员切图等工作。
③程序员：主要负责具体开发工作，一般都是客户端开发和服务端开发等工作。
④测试员：主要负责产品测试，测试通过之后，才能上线。
开发费用：按照人员配置至少要4-5人，人员工资大概8千~1w/月左右，一线城市价格更多，大约人员工资在4w-5w。
以上大家可能觉得费用比较高，其实，很多时候，我们都不需要自己专门去定制开发。现在第三方定制开发平台成了很多企业商家理想中的选择。市场上有四种开发模式，分别为：
①企业版小程序
企业版小程序费用1999元/年，主要展示企业的优势、产品、服务、合作客户等；
②商城版小程序
商城版小程序开发对功能和页面设计要求比较高，相对的费用比较高，具体的还是要看你对商城的需求功能多少来定。商城版小程序最低费用1999元/年，买一年送一年。主要展示产品与品牌、在线购买、线下预约、大数据统计分析、微信营销及会员卡与积分管理功能等。
③定制开发版小程序
定制开发版小程序，因为排版、功能需求等过程比较的复杂，主要根据你行业需求为您量身定制
④大客户定制开发版小程序
大客户定制开发版小程序，主要针对企业在发展过程中遇到的“效率、品牌、营销以及数据”等四大难题，进行定位分析、用户体验设计以及功能架构规划等，最终提供量身定制的小程序解决方案。这个开发的费用相对比较高些。
以上就是自己开发一个小程序需要投入多少钱的具体分析，大家可以根据自己的实际情况做决定！
如何选择一家靠谱的开发公司，壹来客（小程序开发公司）总结了下面几点
第一，报价太低的公司不选
有一些开发公司会把价格压得很低，让客户觉得非常划算。殊不知任何产品和服务都是有一定的成本底线的，也没有哪家企业会明知亏本还要抢着拿下这笔业务，价格远低于市场价的小程序，功能和售后服务都会大打折扣。
第二，个人开发者不选
有些商家为了节约开发成本，会找一些个人开发者外包，而且对方也承诺可以在短时间内完成所有的开发工作。这种风险也非常高，因为小程序开发虽然技术难度要小于APP，但仍然是一个复杂的开发过程，包括前端、后端等多个不同的开发环节，通常需要多名技术人员共同合作才能完成，而且个人开发者，往往在售后服务上难有保障。
第三，销售型的外包公司不选
所谓销售型公司就是指公司的主要员工和主营业务是以销售为主。这类型公司虽然拥有一定规模的员工数量，但大都属于销售顾问岗位，没有真正的技术研发人员，他们主要依靠强大的销售能力拉到业务后，再转包给其他的公司。
第四，选择有相似开发案例的公司
一般来说，一家成熟的小程序定制开发公司都会有很多自己的小程序开发案例，特别是与自己的业务模式和产品特性相类似的开发案例，若有类似产品的开发案例，那么找这种公司开发就更加靠谱。
第五，选择带源码的公司
目前市场上，大多数小程序都是一键生成，在平台上按年付费，租一个小程序，然后一键生成，并不提供源码。这样只是租用，并非拥有自己的独立的小程序，建议找那些愿意提供源码的公司开发。有源码，找人搭建出来的小程序才是自己的，而且无需按年续费，各方面都更有保障。
小程序定制开发的价格在几千到几十万不等，不同的价格对应不同类型的公司需求，而且小程序后期可以更改，非常适合初创企业和发展中的企业。微信上附近的小程序功能，可以帮助商家被五公里范围内的微信用户搜索到，解决当下商家广告无处可打的尴尬，有助于企业产品和品牌的传播。小程序开发联系电话：******，联系QQ：******
制作开发微信小程序的方式不同，就会造成价格方面会有所差异，比如如果是固定模板做的，价格会比较便宜，而如果是定制展示型价格在几千以上居多。企业开发小程序能给企业减少很大一部分人员费用的支出，还可以借助微信平台获得较大的流量，帮助企业获得更多的用户和订单。小程序开发联系电话：******，联系QQ：******
1、注意开发公司是否合法经营
可以先上网查查看他们有没有负面报道，或者其他代理商的投诉，在查查他们的工商注册信息。
2、看他们的开发案例
从案例当中可以看得出该家开发公司的开发实力以及经验，从而选择到好的公司。还要注意这些案例是不是他们自己开发的，而不是把别人的案例拿过来用的。
3、看公司的规模实力和“年纪”
有实力的公司才能做到从程序的服务器选择，开发，美工上传资料，程序设计，测试，再到程序上线以及后期的维护，真正做到一条龙服务，这样，才可以更好的服务于顾客!
4、看总部的资源支持是否到位
有个好产品还要有个好师傅!总部给代理商的支持是非常重要的部分，总部是否有自己的直营团队，有自己的分公司也在销售这个产品，是否能够及时的了解市场行情，是否有可行的销售思路销售方法提供给代理商来参考。
5、代理加盟的费用和政策
除了好的产品，还要考虑代理费用，不然没有利润这些都是白搭。
建议找移动营销服务中心，开发经验比较足，餐饮版更新速度也很快，
历经改革开放四十余年来的发展，佛山装备制造业从最初为陶瓷、家具、制鞋等产业提供配套支持，逐渐跃升为产值超过万亿的产业集群，成为佛山制造的一张亮丽名片。
但在当前，随着数字化、智能化转型的加速推进，传统制造业的面貌正在被重塑，迫切呼唤装备制造业的新升级；世纪疫情带来的全球价值链重构，更为佛山装备制造业提出了新的闯关题。佛山装备制造业如何走向高端，开创未来？通过各种创新实践，五位佛山企业家代表正在用行动给出自己的回答。
造“进击的AGV”，走出去风景更精彩
“疫情之下，企业绝不能固步自封，主动出击方可出奇制胜。”
陈洪波（作者系广东嘉腾机器人自动化有限公司副总裁）：
形势越是不确定，企业越要走出去，如果被疫情围困住，就会眼睛看不明、耳朵听不清，最后就落伍了。5月下旬，德国汉诺威工博会在疫情后首次重启线下展会，嘉腾机器人以进击的姿态，成功走进久违的展馆，亮相全球最大的舞台。
我们是汉诺威工博会的老朋友了，今年是第五年参展。但与前四次相比，这一次出行莫名的悲壮：全程口罩、伙伴稀少、获签期短、隔离期长、太多变数、病毒风险……从出发前几个月的漫长准备，到临登机前6分钟的意外插曲，再多的准备也不够，因为随时会有意想不到的新难题。
然而，我们的脚步却无比的坚定，因为我们始终坚信：疫情迟早要过去，发展不容慢下来，全球合作势在必行，走出去才更精彩。我们要充分利用好展会期间的参观和交流，好好通过这个停摆了两年的世界工业“晴雨表”，看看全球工业到底发生了什么变化。
今年的汉诺威工博会主题是“工业转型和可持续发展”。作为当今规模最大的国际工业盛会，你永远可以相信汉诺威，可以随时在汉诺威遇见全球最前沿、最先进的技术和产品。今年，来自全球各地的展商和产品装满了12个展馆，从原材料、零部件到半成品、成品，从软件、硬件到工艺、设想，展览包罗工业万象，让人惊喜连连。
参观时，我们自然重点关注了国际AGV装备的最新技术和产品，也格外关注机器人行业最新发展趋势。我们了解了AGV零部件以及重载机械手AGV、快递AGV、服务AGV等新款AGV，了解到叉车型AGV已成为市场最急需的智能装备，特别是在人力和能源成本大涨的当下。
我们还发现，融合机械手与AGV、可以“手脚并用”的智能复合型机器人也正以前所未有的速度进入市场，德国IBG公司就在本次工博会上展出了搭载约3吨重机械手的新产品，相比国内常见的装载10公斤机械手的产品可谓“大家伙”，让我们看到了合作的机会。
展会就是大家“来来往往”的舞台，对于企业来说，除了引进来，更重要的是走出去。嘉腾是国内首家获得TÜV莱茵CE认证的AGV生产企业，这意味着我们获得了进入欧盟市场的通行证，本次我们参展的“小白豚”“小金牛”两款产品广受欢迎，共接到超100家意向客户的需求。
创造“锚点效应”让客户记住只是第一步，最关键的是要乘胜追击。展会过后，我们立即对客户进行登门拜访，因为我们出售的并不是标准化的产品，而是定制化的智能制造整体解决方案，需要根据不同的厂房布局、工艺流程等进行柔性定制，这也是我们赢得客户信赖的秘诀。
勇闯“无人区”，敢饮“头啖汤”，是嘉腾骨子里的进击精神。我们始终是一家具有国际化视野的企业，国际化视野为我们的技术研发和产品开发提供了广阔的市场和强劲的动力，也为我们确立了“要去火星上搬运与救援”的雄心壮志。
近年来，嘉腾推出的红点奖产品“大黄蜂”产品达到国际先进水平，抗疫消毒机器人“守护者”在全球率先将机械手与AGV相结合，负载1000公斤的搬运机器人“大力士” 精准高效地参与了“吉利未来出行星座”卫星生产中的物料搬运，是AGV在卫星生产制造领域的首次应用，即将推出的负载40吨的差速驱动单元也将达到国际领先水平。
从代表中国制造出海，到助力人造卫星上天，嘉腾的创新之路永无止境。我们将以本次出访的收获为契机，开展国际合作，开拓国际市场，用好全球产业链和供应链，顺应国际新趋势，努力推动嘉腾机器人AGV智能装备和技术更上一层楼，用机器人为全球客户解决好搬运问题。
广东嘉腾机器人自动化有限公司副总裁陈洪波。
守正创新，成就制造业单项冠军
“围绕核心科技树进行固本创新，才是长久之道。”
邓达纮（作者系广东精铟海洋工程股份有限公司副总经理）：
作为佛山产业生态中少见的海洋工程企业，精铟海工似乎显得有些“孤独”。从2007年成立至今，精铟海工就专注研发高端海洋工程装备，围绕核心科技树不断耕耘，持续取得创新成果。
2013年，精铟海工组建广东省海洋石油工程重型装备工程技术研究中心，参与制定海工装备产品的国家标准，打破国外技术垄断，填补我国海洋装备设计制造标准的空白。2017年，精铟海工凭借“自升式海洋工程平台升降锁紧系统”核心产品，获评国家工信部第二批制造业单项冠军示范企业。
精铟海工在全球首创海上平台核心设备试验机，意味着通过检测验证试验的设备，达到了国际一流的交货标准。华南区首座自升式风电安装平台“精铟01”（KOE-01）海上风电平台采用了国内首套连续式升降系统，保证了万吨级的平台在各种复杂海况下可以达到极高的水平及垂直稳定性，让精度要求极高的海上风机安装成为可能。企业连续多年被认定为国家高新技术企业，并多次荣获广东省科学技术奖。
持续创新的背后是专注研发、永葆好奇、不断突破的团队。这个行业技术迭代非常快，为了不落后，就要永远快人一步。我们整个企业就类似于研究院，在2万平方米的研发基地上，创新钻研的精神渗透于每一个环节，从管理人员到一线工人，我们每个人都和研发息息相关。
企业在不同阶段也需要不同形式的创新，在初创阶段主要是“开辟式创新”，因为迫切需要在竞争中脱颖而出；而我们发展到现在，更多是“守正式创新”，在细节上下功夫，在原有基础上强化优势、筑深护城河。借用今年的高考题，妙手不常有，而本手才是基础，企业创新最重要的就是不断做强“本手”。对于创新要有容错性，因为真正的创新都是“九死一生”，能够存活下来成功转化的极少，这是一个反复试错、从量变到质变的客观过程。
选择与优质客户合作也是倒逼创新的重要方式。精铟海工的很多客户都是规模百倍于我们的大型国企或上市民企，都是我们学习对标的对象，每一次的合作都能给企业带来新的理念和经验。客户对产品和服务严苛的标准和要求也是促使我们改善管理、提升品质、持续创新的重要动力。
随着“海洋强国”战略的提出，中国将拓展海洋经济发展空间的任务提到了新高度，致力于培育壮大海洋工程装备。展望未来，海洋产业的发展前景更加广阔，除了传统的海上油气开采平台，海上风电、海上牧场、海上文旅、海上卫星发射等新应用场景迅速涌现，为海洋工程装备制造业的发展带来新的机遇和挑战。作为国内海洋工程核心设备的第一梯队企业，精铟海工以国家核心装备自主化研发为目标，以自驱式创新为引擎，不断潜入更深的市场蓝海。
广东精铟海洋工程股份有限公司副总经理邓达纮
发挥各方优势，共铸“大国重器”
“实现重大关键装备的进口替代，需要国有、民营装备企业的通力合作。”
许冠（作者系南海中南机械有限公司董事长）：
今年4月，全国首条旋转导向钻井与随钻测井“璇玑”系统（俗称“贪吃蛇”系统）智能化生产线在广东中海万泰技术有限公司（下称“中海万泰”）位于狮山的基地建成投产。由于一条“贪吃蛇”系统涉及上千个零部件，目前生产线正加快进行综合调试，并加紧完善数字化管理系统，预计再过几个月就将进入量产阶段。
在我看来，“璇玑”系统智能化生产线的成功投产，是混合所有制改革的硕果，更是国企的技术实力、民企的智造效率和国有资本有力扶持凝结成的结晶。通过三方合作，国企可以充分发挥技术优势，民企则可充分展现智造优势，国资也将实现更高效率的配置利用。
拥有过硬的技术实力和高端的专家人才，是国有企业的鲜明特色。作为全球较具规模的综合型油田服务供应商，中海油服经过7年的技术攻关，在2014年成功研发“璇玑”钻井、测井系统并实现海上作业，使我国成为世界第二个拥有该项技术的国家。
然而，攻克“卡脖子”技术只是产业规模化应用的第一步，想要破解关键装备在制造工艺、产品质量、生产效率、制造成本等环节面临的瓶颈，还需要体制机制更加灵活的民企贡献一臂之力，特别是“璇玑”系统所涉及的精密加工领域，往往是国企或者大型企业的短板。
精密加工正是中南机械的特长。作为“隐形冠军”企业，中南机械在精密加工上积累了丰富的经验，生产的关键零部件被用在了中国极地科考船“雪龙号”、 国产大飞机等“大国重器”上，生产的不少数控设备也达到国际先进水平。
2018年，我们成为中海油服的合作伙伴。在首席专家胡建武的带领下，我们的技师团队对中海油服北方基地原有的精密加工设备进行调试和重新编程，改进了工装夹具的设计，还优化了设计方案，最终成功提高了生产精度和效率，降低了生产成本。目前，中海油服北方基地已产出80多套“璇玑”系统的关键零部件。
但想要推动关键技术装备的进一步产业化，还离不开更加雄厚的资金支持，于是我们携手南海盈天投资、佛山产业发展投资基金，在2020年共同投资设立了混合所有制企业——中海万泰，打造高端海洋石油机械关键装备及关键部件制造基地，力争成为国内第一、国际具有影响力的专业化、模化的高端石油机械装备供应商。
展望未来，我期待一套套我国自主研发生产的“璇玑”系统能够走出工厂、走向深海，为我国以及全球的海洋石油勘探事业发挥关键作用，为中国乃至全球的能源安全筑起更加坚实的屏障。
南海中南机械有限公司董事长许冠。
让“成就客户价值”成为一种行业价值观
“首先成就客户，然后才能成就自身。”
邓飞舟（作者系佛山慧谷科技股份有限公司总经理）：
慧谷科技成立于2011年，主要从事石材加工设备的设计、研发和制造。作为一家主要服务B端客户的装备制造企业，我们打入了不少国内外头部企业的供应链，例如欧派、蒙娜丽莎、莫霍克、赛丽石等，其中不乏世界500强巨头，例如莫霍克工业公司。
成立至今，我们始终与行业最新发展趋势保持同步。目前，我们正加紧打造“泛家居硬装板材全数字化示范工厂”，打造“所见即所得”的泛家居产业标杆：C端在完成设计后，效果图可立即下单到客户后端的生产线，从而实现柔性化按需定制。我预计，最快到明年年底，这一在国内率先打通门店和工厂的柔性化示范工厂即可正式启动。
不管是过去提供整条硬装板材生产线，还是如今打造全数字化示范工厂，我们坚持的经营理念始终没有改变：为客户提供高投资回报率的综合解决方案。我们客户的客户是C端，所以我就要想着如何帮助客户去打通C端。通过软件和硬件的结合，我们希望既解决客户的生产问题，也解决客户的管理难题，更解决客户与C端消费者之间信息不对称的难题。
与C端的信息不对称，正是当前泛家居产业，尤其是岩板产业天量库存的根源之一。
前两年，行业在还没摸清楚消费者真正需求时，就大规模新建岩板生产线，彼时我们董事长就敏锐地意识到行业将形成产能的“堰塞湖”；同时，如今年轻消费者的需求日趋多元化，每个人的需求都不一样，共同导致了行业面临的库存难题。岩板库存之多，以至于行业有句话叫“随意找三家岩板企业，都能找到超过1亿平方米的库存。”
天量的库存，即不符合国家倡导的供给侧结构性改革，也不利于“双碳目标”的达成。对此，行业唯有真正打通C端，将天量的库存岩板真正转变为符合消费者需求的“效果图”。而打通C端，就要从后端生产加工装备入手。目前，市场上常见的岩板、板材的生产线都是单机的，我们通过旗下软件公司开发了CAM、APS、START等嵌入式控制和管理软件，将传统的“单机型”生产线升级为柔性化、智能化的生产线。
事实上，经过持续的转型探索，慧谷科技在工厂内部制造和管理上实现了全面的数字化改造，打通了人机物的链接，从一个装备供应商转型成为系统方案提供商，具备了为泛家居制造企业提供数字化、系统化和集成化解决方案的能力，帮助客户大幅提高生产效能。例如，2013年我们与欧派合作的第一条生产线日产能是120片，整条生产线需要15名员工，如今产能已经提升到400片，用工却降低到了5个人，生产效率达到国际先进水平。
作为装备制造业的从业者，我们应当用自己的勤劳和智慧为客户创造价值，只有成就了客户的价值，我们自身的价值才能实现。这是我们一直坚持的价值观，也应当是装备制造业的根本价值观。
佛山慧谷科技股份有限公司总经理邓飞舟。
锚定国际一流 突破自我极限
“企业的赛场不应该局限在国内，对标国际同行才能练出真功夫。”
甄荣辉（作者系广东伊之密精密机械股份有限公司董事总经理）：
伊之密创始于2002年，从注塑机出发，至今已涵盖压铸机、橡胶机、高速包装系统和机器人自动化等领域，成为全球唯一同时涉猎模压成型装备各领域的装备制造企业，在注塑机领域位列全国第二、全球前十。
从成立以来，跻身全球一流始终是我们不懈追求的目标。作为一家装备制造企业，对我们来说，重要的赛场不只是国内，我始终希望我们的产品和技术能够和全球同行比赛，在全球赛场上做出成绩。
在我们这一行当，欧洲系和日系企业是全球标杆。为此，2017年，伊之密启动了“连接中欧技术”的计划，在德国成立研发中心，结合欧洲及全球客户需求，研究新技术和个性化需求，更好地对接高端市场。
我们还不断整合全球创新资源。在我看来，中国装备和欧洲顶级装备在技术迭代上最大的差异之一，就体现在控制软技术上，为此，早在两年前，我们就找到瑞士和德国顶级技术团队，携手伊之密在国内的研究控制技术的团队共同展开研究。如今，我们已经突破了软件技术，其间伊之密的工程师们全程参与了开发，掌握了核心技术和自主知识产权。
创新还需要紧紧围绕客户需求。我们发现，欧洲和日本的企业会和客户沟通，双方可以一起研究怎么样把杯子做到全世界最靓最平，为此机器需要达到怎样的性能、需要配备哪些模具、原料及周边自动化技术。
但在装备制造行业，以往技术人员是产品设计的主力军，洞察市场、产品定义和设计完全以“技术人”为主导，这样往往会导致做出来的产品技术性能很好，但不一定好造、好卖，伊之密过去也有这样的经验教训。
更加靠近客户，需要我们变革研发体制机制。为此，我们对标了华为，借鉴了华为的“产品开发流程变革IPD”， 把研发、生产和销售都紧密联系起来，全面负责产品生命周期完整的过程管理。
目前，伊之密已经在比利时、印度、越南、美国成立了研发中心和技术服务中心，形成了一套基于市场和客户需求驱动的集成产品开发流程管理体系，还针对性地成立了新材料功能测试中心，同时聚合了机械设计工程师、高分子材料分析师等跨专业人才的力量。总的来说，我们越来越不把自己局限为一家装备供应商，而是整体解决方案供应商。
面对新能源产业为装备制造业带来的轻量化新机遇，压铸行业正在加快研发新技术新装备。前不久，我们自主研发制造的LEAP7000T超大型智能压铸机，采用了高刚性及高效稳定的锁模系统，可实现高标准、高性能的快速压射，压射速度最大可达12m/s，能够实现大型薄壁零件的高动态填充，满足新能源汽车超大型一体化压铸件的严苛生产工艺要求；我们还与一汽铸造合作，开发9000T压铸整体解决方案，未来将用于投产一体化压铸车身后地板等适配新能源汽车的产品。
目前，我们已经提出了“5526”战略，正朝着注塑机进入全球前五、压铸机进入全球前三的目标展开攻坚，目标是能够在全球市场赛场上，与日本、德国顶尖的机械制造商同台竞争，增加伊之密在全球市场的比例以及跻身全球高端客户的比例。我们也希望这个目标能够从伊之密第一代创业者传承到第二代创业者，在未来持续奋斗。
广东伊之密精密机械股份有限公司董事总经理甄荣辉。
【南方日报记者】王谦
受访者供图
【作者】 王谦
【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端
南方财经全媒体见习记者高慧超 佛山报道
在佛山多年，广东腾一科技有限公司副总经理黎璐见证了佛山工业互联网产业从萌芽到繁荣，爆发式增长的全过程，“2017年，一家制造企业想做MES系统，可能只有我们一家服务商去对接合作。而如今，4、5家服务商对接一家制造企业的情况也很常见。”
谁也没有料到，从一开始服务商寥寥无几到如今百家争鸣、巨头争霸，其间不过短短数年。
工商数据显示，2017年至今，佛山工业互联网服务商注册数量不到5年时间翻了9倍，其中2021年增幅最大，是2020年的7倍，2022年上半年注册数量也已超全年去年。与此同时，国内工业互联网巨头争先布局佛山，国家级“双跨平台”工业富联、海尔卡奥斯、华润数科等纷纷在佛山成立公司。
工业互联网是制造业数字化转型的重要抓手。佛山工业互联网迅猛发展的背后，是佛山制造业数字化升级的全面提速。
随着越来越多的工业互联网企业在佛山集聚，它们之间的竞合也在不断加剧，这将会给佛山制造升级带来怎样的影响？随着制造业转型步入新阶段，工业互联网企业又该如何升级，以满足制造业转型日益增长的新需求？南方财经全媒体记者就此走访多个企业寻找答案。
制造升级激活巨大市场空间今年是工业互联网被连续写入《政府工作报告》的第五年。5年来，我国工业互联网发展迅猛。
中国工业互联网研究院发布的《中国工业互联网发展指数报告（2021）》指出，2020年中国工业互联网规模增速高达11%，在全球主要工业国家中排名第一，规模占全球主要工业十国的20%。中国信息通信研究院数据还显示，今年一季度，我国工业互联网产业规模首破万亿元大关。
从时间线上来看，佛山紧紧跟上了国家步伐。截至目前，佛山有超9000家规上企业，其中33%的规上企业实现了数字化转型，到2026年，这一比例还将提至80% 以上，蕴藏着巨大的市场空间。
工业互联网迅猛发展的背后，是制造业数字化转型速度加快。
“作为全国制造业大市和全国唯一的制造业转型升级综合改革试点城市，佛山工业互联网市场十分可观。”佛山市工业互联网产业联盟秘书长孙逊告诉南方财经全媒体记者，过去，佛山部分制造业生产模式较为传统，劳动和资源密集型企业还较多。但进入新时代，消费升级、劳动和资源成本上涨、环保要求提升等，对企业生产、经营、管理都提出了新的要求。越来越多佛山企业积极探索数字化升级，希望通过此提高资源利用效率、质量效益水平等，重塑企业竞争力。
去年7月，佛山市还出台了《佛山市推进制造业数字化智能化转型发展若干措施》（下称《若干举措》），提出未来3年佛山要市、区合力投入100亿元支持企业数字化转型。《若干举措》对包括制造企业、工业互联网平台、机器人产业在内的数字化转型全链条体系都进行了大手笔扶持。在佛山政府的大力推动下，媒体和协会等也不断加大宣贯力度，佛山全城数字化升级的热潮被点燃。
黎璐对此感受明显。“当初，我们做MES系统是一客难求，企业对数字化知之甚少，认为这太过遥远。而现在不用宣传，每天坐在公司，就有企业加微信沟通合作。”黎璐说，去年，有数字化升级需求的制造企业迅速增加，腾一科技专门加大人才招聘力度以提升服务水平。成立5年，企业技术团队已从10多人升至80多人。
（美云智数展厅 企业供图）
生态繁荣竞争加剧风口之下，国内工业互联网巨头蜂拥布局佛山。以BAT为代表的互联网巨头在佛山布下了百度云计算中心、阿里云创新中心（佛山）、腾讯工业互联网粤港澳大湾区基地等，其云计算、大数据、人工智能等信息技术更为领先；制造业出身的国家级“双跨平台”工业富联、海尔卡奥斯等也纷纷在佛山成立子公司，其优势是深厚的行业积累，数字化转型实战经验丰富。今年5月9日，华润数科工业互联网产业总部还签约落户佛山。
佛山本土服务商也在加速崛起。今年，美云智数旗下美擎工业互联网入选国家“双跨平台”，美云智数已在40余个细分领域，为超过21万个工业企业提供服务。腾一科技、广东精工智能系统有限公司等也在加快深耕佛山细分行业。
2021年，佛山市工业互联网产业生态供给资源池企业已增至67家。
既有“过江龙”，也有“本地虎”，一时间，佛山工业互联网市场明显热闹起来。其带来的最直接效果，就是产业生态大大繁荣，制造业企业受益明显。
“去年企业上马MES系统，就对比了5、6家不同风格的工业互联网服务商。”广东科腾幕墙有限公司副总经理马惠华介绍，这些服务商擅长领域、产品架构、算法、团队经验都各有特色，大大拓宽了企业的选择空间。
可选择的服务商多了也就意味着企业可以以更低的价格获取更优质的服务。“最明显的感受是与2018年相比，一些项目的价格已经腰斩了。”精工智能数字化工厂副总经理夏小平告诉南方财经全媒体记者，从APS、MES到WMS，不少工业互联网软件价格从数百万元降至一百多万元，单个定制化项目最低能到50万元，部分“上云上平台软件”只需3—5万元/年。
但对此，作为服务商，黎璐的态度却显得颇为乐观。“有竞争，行业才有发展进步。随着产品逐渐成熟，项目服务周期也在不断缩短，从一开始的9个月到3个月，成本也在下降。”
腾讯工业互联网粤港澳大湾基地副总经理邹仁才也认为，良性的行业竞争，更有利于技术进步和行业应用的深化，从而促进行业进一步发展。“过去，企业转型的顾虑一方面是工业软件使用成本太高，另一方面是对应用效果有担忧。”邹仁才说，而如今，随着数字化转型加速，面向制造业服务的行业场景越来越丰富，可复制和推广效应越来越显著，技术进步和方案可落地性增强的同时，成本也有效降低了，这必将推动更多制造企业升级，同时推动工业互联网行业做大做强。
细分领域仍缺乏专业服务商虽然佛山工业互联网服务商数量大大增多，但细分领域专业服务商数量仍然十分缺乏。
“目前，陶瓷、家具、装备制造等领域仍缺乏有经验的专业服务商，部分细分行业的缺口更大。”孙逊告诉南方财经全媒体记者，这其中的重要原因是佛山制造业门类齐全，细分行业更是众多，因此对专业服务商的需求量很大。
另外一个重要原因，是佛山制造企业如今数字化升级很多集中在生产环节，需要定制开发MES系统，而不同行业的生产设备、流程、工艺千差万别。搭建MES系统的服务商需要对制造企业有非常深入的了解，才能够真正通过数字化系统赋能企业生产、管理升级。“一个MES系统服务商能够做精做细2、3个行业，就已经了不起了。”孙逊说。
佛山市嘉蒂斯智造装饰材料有限公司董事长邓相豪就把专业作为自己选择服务商的首要要求。从2018年至今，嘉蒂斯投入了数百万元与广州市联思软件科技有限公司合作，搭建MES系统，从未更换过服务商。“我们一直与联思合作，是看中它一直专注于为家具行业提供IT服务和解决方案。虽然现在服务商越来越多，我们也沟通过几家，但很多在家具行业并不专业。”邓相豪说。
了解到这一点，不少工业互联网服务商也开始选择扎根细分行业。
腾一科技是其中的先行者。“一开始我们就定位自己要先深耕好装备制造、五金、家电这几个行业，深入理解行业企业需求，将服务做精做细、做深做透。”黎璐说，为了保障深耕行业的服务力度和团队水平，企业甚至会拒接一些其他行业的订单，这样的专注，才能在深耕行业形成独特的竞争优势。
事实上，佛山有不少入选了佛山市工业互联网产业生态供给资源池的服务商，均脱胎于制造业。在陶瓷行业，陶瓷机械龙头企业科达制造股份有限公司打造了MES执行管理系统；在纺织行业，纺织机械“专精特新”企业三技精密与工控机龙头企业研华科技联合成立了佛山技研智联科技有限公司，专注为纺织企业提供数字化转型与智能制造解决方案；在机械行业，专业压铸机制造商广东伊之密精密机械股份有限公司也搭建了Yi MES智造执行系统。
孙逊表示，扶持力度可以更倾斜于这些能够专注行业的服务商，将它们培育成工业互联网领域的“专精特新”企业，这将能把制造业转型推向更深水平。
培育专业的工业互联网服务商，其实也是佛山推进制造升级的思路。《若干举措》中就提到，要加快产业集群数字化智能化转型，支持行业龙头企业或本地工业互联网平台商牵头，聚焦特定行业或垂直领域，会同本地产业链企业、行业商协会等，联合开展产业集群数字化转型试点工作，打造企业适用的行业级工业互联网平台。
（佛山数字化智能化示范工厂 高慧超摄）
“集成”成为行业发展关键点缺乏专业的工业互联网平台，对制造企业来说，自然是一种烦恼。但对于已经上线工业互联网系统的企业来说，也有一些新的“成长烦恼”。
今年以来，嘉蒂斯技术部团队不断扩容，多了不少陌生面孔。原来，邓相豪准备全面改写企业的各类软件系统，做成集成式的工业互联网系统。“如今市面上不同厂商的工业互联网系统繁多，彼此之间难以互联互通，数据无法集成，让企业十分头疼。”邓相豪说。
业内人士告诉记者，不少中大型制造企业进行数字化升级时，都会采购不同厂商的WMS、ERP、SRM、MES等工业互联网系统。但如果这些系统之间没有集成，各自系统所需数据就需多次录入，增加了信息维护工作量和出错机会，使每个系统都变成了一座“信息孤岛”，企业数字化的效果也将大打折扣。
但集成并不是一件易事，不同企业集成模式、集成要点、集成逻辑还可能存在差别。黎璐说，要实现各个系统分工明确、边界清晰，同时数据还能联动流通，就需要有精通各大系统的“技术大神”来牵头规划，深入探索，但目前，市场上不论是系统集成商还是系统集成标准都较为缺乏。
对佛山而言，加快建设工业互联网标准体系和培育工业互联网集成商正当其时。去年，工信部联合国家标准化管理委员会发布的《工业互联网综合标准化体系建设指南(2021 版)》（下称《建设指南》）指出要加强平台互通适配标准建设，规范不同工业互联网平台之间的数据流转、业务衔接与迁移，包括互通、共享、转换、迁移、集成的数据接口和应用接口、数据及服务流转要求等标准。
值得注意的是，集成的需求并不只有大企业才有，不少中小企业对集成的需求也越发强烈。在这样的市场需求下，集成型的数字化转型运营平台应运而生。
“与大企业不同的是，由于体量较小，中小企业不可能采购太多数字化转型软件，但它们确实又有使用这些软件系统的需求。”黎璐说，有鉴于中小企业不需要过于精细的管理，因此将各大软件系统的主要功能抽出来集成为一个数字化转型平台，对中小企业来说是更为适用的。基于此，去年，腾一科技就开发出了针对中小企业的一体化运营平台—“腾一飞龙MOM”平台，包含了企业数字化转型的五大系统。
另外的问题是，伴随着工业互联网行业迅猛发展，一些问题也随之产生，部分不成熟平台宕机情况时有发生。有业内人士告诉记者，工业互联网平台最重要的就是稳定。因为其一旦上线，企业生产、经营、管理对其依赖极大，系统一旦发生宕机、延迟等现象，都会对企生产经营产生较大影响。而部分工业互联网服务商成立时间太短，团队资历和经验也不足，搭建的互联网平台稳定性和安全性堪忧，这也是佛山构建工业互联网生态的“拦路虎”之一。
更多内容请下载21财经APP
