一、开发设计基础微信小程序价位：
一个典型性的初版微信小程序，我们假定它有四个简易页面、一个复杂页面。那么它的成本费用就是：基础成本费用就是3000元。
二、开发设计高级点微信小程序：
高级功能花费是可以规避的、可是所有人随着业务发展会遇到的花费。当你的微信小程序里需要支付的功能，那么还要300元的微信认证服务费。当你的微信小程序积淀了很多的客户数据和资源，那么会有对应的存储花费和流量费用。
不过这些花费都不高，一开始通常是完全免费的，就算涉及到花费，初期一个月十几元钱也可以搞定。
所以，小程序开发的价格是需要依据需要来决定，如今市面上的微信小程序分模版和定制两种形式。模版，自然是价格低，几百块到几干块一般就可以拥有不错功能的小程序。不过扩展性上会有一定的受限，也无法100％满足需求，二次开发也相对麻烦，适合于中小客户来选择。
定制开发则就是今天主要说的，相对来说费用较高但是几乎能完全满足客户需求，适合资金预算比较充足的大企业来选择！
扩展资料：
开发设计微信小程序其他费用：
1、设计方案
小程序的icon设计，小程序的界面设计，某些繁杂的页面较为多、较为长的、内容多还有3d动画的，这些开发设计的成本费都不是固定的，因此必须开发人员和需求方深入细致沟通交流后才能明确一个费用出来。
2、网络服务器
域名备案时规定说明主机IP这代表办理备案过程中你必须有一台网络服务器正常运转。
3、注册域名
域名注册的价位不等，域名的价位随之域名的好记程度而波动。提醒一下，如今备案域名的使用时需要备案的，这块也会产生一些花费。
小程序购物商城系统制定到底需要多少钱，这要根据需求的难易程度，开发周期在1~3个月，这个周期不包括添加新功能。目前微信官方每周基本上都会给小程序开放新功能，商家临时需要调整需求是大概率时间，这也就意味着开发的周期将会无限延长。我们不考虑添加新功能，不考虑UI设计，完全模仿别人成功的小程序界面，仅以正常开发为例，开发一个小程序的初期成本大概在2~6万。小程序是不是开发好了就一劳永逸了呢?显然不是!
对于一个互联网产品，正常的运营维护少不了，功能更新少不了。也就是说前面我们花20000月薪聘请的开发人员，我们需要一直养着，每个月固定支出20000块。所以说商家自己开发小程序，一年240000的成本是少不了的。
小程序上线后，还需要后期升级维护，这个成本也会有一点。
在选择技术服务商的时候，商家需要注意两点，谨防上当受骗，得不偿失。
第一点，凡是打着腾讯官方旗号，打电话或者邀请商家参加什么大会的，基本上都是骗子。腾讯官方目前唯一的线下活动就是微信公开课，而且都是通过微信公开课的官方微信公众号直接在线免费报名。公开课的内容也是普及知识而非销售产品。
第二点，凡是强调他们卖的小程序是永久版本的，也基本上都是骗子。微信官方目前每周都在对小程序的功能进行更新，永久版意味着什么?意味着这就是一锤子买卖，现在买回去是什么样，十年后还是什么样(如果十年后你买的这个小程序还存在的话)，微信更新任何功能，跟你都不再有关系。骗局无处不在，商家要小心谨慎
商家希望快速拥有自己小程序，赶上这波风口的心情微趋道完全可以理解，不过我们要理智选择开发方式，冷静选择正确的技术服务商，谨防上当受骗，钱被骗了还能赚，被骗了钱还浪费了时间在一个完全没有用处的产品上，从而错过了可能让自己生意发生质变的风口，这就很严重了。
目前市面上同类人力资源系统中性价比相对来说比较高的要属于慧人力，功能比较齐全，含小程序招聘、人事档案、薪酬核算、微信电子工资条发放、成本分析、员工关怀等，用了这么久，系统也比较稳定，没出现过啥bug
在黄埔海关所属沙田海关辖区的东莞虎门港综合保税区（下称“虎门港综保区”）进出卡口，一辆辆厢式货车往来穿梭。虎门港综合保税区2020年5月1日正式封关运作。两年来，沙田海关认真落实国务院促进综保区发展21条政策，不断丰富保税业务形态，积极支持虎门港综保区不断优化营商环境，助力推动东莞实现外贸更高质量发展。
通关服务更便捷
在沙田海关和地方政府的支持下，虎门港综保区顺利引进了菜鸟华南仓等保税进口项目入区发展。目前，共落户跨境电商企业3家，签约项目6个，总投资近20亿元。
海外跨境电商商品品类繁多、型号各异，“申报难”成为企业运营的“堵点”。沙田海关深入推进“两步申报”改革，指导企业解决境外入区申报准确率、时效性问题，允许企业概要申报、快速提离口岸，货物到口岸基本实现1小时入区。
“我们的货物主要是天猫国际次日达商品，出口量大，对时效要求高，沙田海关主动与我们沟通，提前对接，运抵直装、预约查验、货物通关全程‘零等待’，退货商品还能进区集中处理，每个月帮我们省下将近9万元的成本，退换货‘无忧’。”东莞市星诚物流供应链有限公司关务朱忠灿说。
此外，沙田海关适用“卡口抽核、当天派送”，结合综保区集中监管优势、网购保税进口业务一线二线进出的特点，应用卡口对二线出区整车抽核、降低清单布控率，实现当天抽核、当天派送。2021年，该区网购保税电商全年出区包裹数突破千万单，同比增长134.47%。
贸易政策更开放
沙田海关联合地方政府主动靠前服务，协同打造区内打板、运抵确认、在途运输、抵港直装等运作模式，成功引入全球首个直达空侧的海空联运模式“香港-东莞国际空港中心”项目。
“通过空港中心模式，企业的国际航空货物可以通过东莞港‘湾区快线+跨关航空专线’至香港机场再转送全球。初步测算，通关时效将大幅提升70%以上，同时降低物流成本至少50%。”沙田海关保税物流监管科科长方俊朝说。
为保证空港项目快速落地，沙田海关积极对接东莞市商务局、港务集团等单位，明确各分阶段具体推进时间。在了解企业试运行难点、堵点后，设立咨询专线，及时为企业答惑解疑，协助企业梳理项目进展任务清单、细化业务需求。
为充分利用大湾区空港物流布局集聚的优势，沙田海关全面推广出口“先出区后报关”业务办理模式、进口“两步申报”改革试点，优化卡口物流拦截参数、促进跨境保税货物快速流转。自2021年12月首票试运行以来共监管出口10个航次，航空货物总重54.8吨、货值335.7万美元。
贸易形态更多元
为积极培育区内新动能新优势，虎门港综保区结合东莞产业特点，引入了vivo智能制造工艺保税研发项目。
针对该项目，沙田海关积极向企业宣传海关保税研发政策，组成专家团队，从研发场所选址、各功能区域的布局、企业保税研发资质的审批到保税研发电子账册设立等程序给予企业全流程指导，建立企业难点问题台账，及时跟进解决。同时，积极与虎门港管委会对接，为企业申请保税研发提效增速。
“通过保税研发，全球的生产物料统一运到区内研发分析，取得研发成果后发往海外各子公司，对我们持续改善海外产品质量、提升制造工艺有很大帮助。在解决研发需求的同时，每年能为我们节省研发成本约3亿元。”vivo公司关务负责人何林激动地说。
除此之外，区内还引入登泰设备保税租赁和OPPO、vivo手机、陆逊梯卡智能眼镜保税维修项目。不断释放的政策优势和改革红利，推动区内“保税+新业态”多点开花，开放平台功能日益显现。
物流链条更畅通
依托东莞地区雄厚的制造业基础，虎门港综保区服务东莞地区乃至粤港澳大湾区超3000多家加工贸易企业。沙田海关充分发挥虎门港综保区集中监管、功能全面等优势，指导企业利用保税仓储、国际采购、分销配送、入区退税等功能，全力保障供应链产业链稳定。
东莞飞力达供应链管理有限公司主要为华硕电脑股份有限公司、宏碁电脑股份有限公司提供进出口管理服务。“‘分送集报’通关模式改变了以往‘逐票申报、逐票审核’模式，货物先行申报出库单出区，事后在规定期限内集中报关，我们从准备资料、申报出区到审核放行所需的时间缩减至0.5小时。另外，在区间货物流转模式下，我们物流费节约了几十万元。”东莞市飞力达供应链管理有限公司副总经理陆慧梅说道。
同时，沙田海关还结合电子元器件产业特色，发挥区内配送供应链集聚效应，叠加应用进境两步申报、汇总征税等措施，助力电子元器件供应链产业平稳发展，飞力达、联易达华南电子元器件配送中心逐渐形成。据悉，2019年以来，区内电子元器件进出区货值连续3年占比超六成。
据了解，封关运行两周年，虎门港综保区进出区（含一线进出境、二线进出区）货值达3250亿元人民币。
沙田海关副关长陈灿文表示：“东莞市虎门港综合保税区将围绕‘打造东莞永不降温产业地标’目标，持续深化改革，积极吸引优质企业入区发展，助力企业充分利用国内国外两种资源、打通国际国内两个市场，为推动地方经济高质量发展贡献海关力量。”
【记者】戴双城
【作者】 戴双城
【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端
南方财经全媒体见习记者郑康喜 东莞报道 在东莞数字经济发展中，产业集群数字化转型被放在尤为重要的位置。其中，在食品饮料产业集群数字化转型中，东莞提出，要质量与安全先行，推动工业可视化、机器视觉在缺陷检测、产品组装定位引导、机器人巡检等场景创新应用，到2025年，实现行业供应链优化和全流程溯源。
作为东莞传统支柱产业，食品饮料在东莞已形成完整产业集群，在人才、技术、市场、产业空间等方面具有极强规模效应。近年来，产业借助数字化转型正逐步实现降本提质增效。
不过，南方财经全媒体记者调研发现，在当下数字化浪潮中，转型思维不足、数字化人才缺乏、产品品类繁多等因素导致企业数字化转型时间线较长，成本较高，加上转型无标准方案参考等痛点明显，产业集群数字化转型并非一帆风顺。
面临转型难点问题，东莞食品饮料产业积极利用东莞完善的工业体系优势，一批龙头企业率先突围，在食品检测、仓储及物流配送等方面，工业可视化、机器视觉的创新应用已成为现实。与此同时，行业龙头开始输出经验和标准，带动产业链上下游数字化，推动产业集群整体数字化转型步伐。
大幅提升产线柔性化“我们2010年就已经开始实行产品全自动化生产，以前一条生产线从主料到蒸汽杀菌、装罐需要100个人，现在大概只需5个人，负责投料、抽检等工作即可，其他全部依靠自动化设备生产。”东莞市永益食品有限公司副总经理孙弥奇说。
以“凤球唛”驰名全国的永益食品，近年来成立专业团队“登顶”数字化转型，打通管理、生产、营销等领域，实现全流程数字化溯源。日前，公司近六十条生产线全部实现自动化、智能化生产。作为行业龙头，永益食品的数字化转型，是东莞食品饮料业加快数字化转型的缩影。
受疫情影响，近年来国内食品饮料行业用工成本普遍高涨。此外，消费市场更新迭代加快，消费市场呈现差异化、多样化、年轻化特征，让长期注重加工制造的东莞食品饮料业不断承压，产业数字化转型升级刻不容缓。
今年年初，东莞为食品饮料产业集群数字化转型谋划了路线图：支持行业龙头企业联合制造业数字化转型服务商通过生产过程的数据采集分析，提升食品品质检测能力，实现供应链优化和全流程溯源，提升产品品质和安全性；支持中小企业通过数字化管理，提升生产的流程化、标准化，通过优化制造流程，降低能源消耗和运营成本，实现精益管理；加快自动化、智能化、数字化生产设备在食品饮料行业的应用推广；支持行业企业冷链物流、智能物流建设，探索建设集仓储、运输、销售、配送于一体的食品数字化管控仓储及物流配送体系。
业内人士认为，不同于漯河、潍坊等城市的产业模式，东莞食品饮料业产品品类繁杂、零散，这给产业数字化转型带来一定难题。同时，在数字化转型过程中，行业缺乏统一标准，给产业链和供应链的联动带来困扰。
在东莞大力推动产业数字化转型的进程中，越来越多的龙头企业率先走向数字化，并有效带动上下游企业加速“上云用云”，促进产业集群数字化转型。
走进徐福记的沙琪玛生产车间，连接智能装置的自动化机器有序进行着生产。另一端，拥有机械臂的码垛机器人将产品装进箱子，自动喷码机器对箱子依次喷码，通过智慧物流系统指挥，物料搬运机器人将打包好的箱子进行装车。一袋产品从包装到装运的全部环节，都可以在数字化过程中完成。
在徐福记互联网平台上，大屏实时记录着生产车间、能源消耗、排班情况、物流配送等运行情况。关键工艺中，还利用数码探头对生产线和产品进行画面抓取，通过5G实时传输至平台，不符合标准的操作将自动报警。
以生产管理过程全面数字化为依托，徐福记将每一个产品与数据挂钩，可溯源、可监控，很好地解决了食品行业因产品品类繁杂、零散带来的追溯、规格化难题，也极大提高了产能和产线的柔性化。
数字化令产品全链路可追溯“民以食为天”，食品饮料产业数字化转型的前提是保证食品质量和安全。如何利用数字化生产，让消费者吃到更新鲜、更优质的食品？
来到位于东莞厚街的太粮米业无人生产车间，整个车间机器轰鸣却不见工人。10条自动化大米生产线，通过自动化改造、数字化升级，将原料投料、加工、包装、码垛等过程全部智能化操控。而这背后，都通过一套PMS系统将之串联起来。
穿过自动化机器，便能看到车间的中央控制室。“中控平台是一个指挥中心，对整个生产流程进行指挥，全过程都是自动化，不需要人来干预。”太粮米业行政部总经理王璇娜介绍。
（图为太粮米业的无人生产车间）
PMS系统宛若智慧大脑，将采购、质检、生产、加工、储备、物流、销售、行政等所有业务统一指挥。通过统一中控远程调度，PMS中台系统能控制各条生产线及其设备，实时获取SCADA（系数据采集与监视控制）系统相关信息，实现生产与ERP数据监控预警和互联互通。
对于大米生产而言，仓储是非常关键的一环。太粮米业升级智能化仓库，整合粮仓基本数据，在各仓库中部署采集器和传感器，实现对仓库内外温度、湿度的采集和监测，与供应链系统协同工作，对温度湿度超标实现智能预警。同时，将大米质检设备接入PMS数据中台，根据取样质检任务号，将质检结果自动关联质检作业单，实现质检标准、报告和任务全业务流程数字化。
从采购到生产投料，从成品入库到销售，太粮米业以数据采集分析为基础，全程通过批号跟踪管理，质检追溯一键查找，保证产品品质和安全。
食品饮料产业对供应链和物流的要求颇高，传统物流从仓储到运输，货物经过断点式人工作业、多次搬运后才能触达消费者，鲜度和品质很难保证。徐福记通过与京东物流、菜鸟网络等运营商开展合作，在每个货箱中嵌入芯片，实现一箱一码，产品全链路可追溯。
徐福记供应链总经理宫秀玉介绍，公司采用了WMS仓库管理系统、TMS运输管理系统、无纸化协同办公系统、智慧园区管理系统、客户电子签章及支付系统及客户订单抓取系统等一系列区块链数智化解决方案，探索建设食品数字化管控仓储和物流配送体系。
“产品从下线到进入运输车，司机是谁，车牌是多少，走哪条线路，车辆情况如何，都可通过智能调度、智能月台等手段，实现全程跟踪，减少浪费，保障新鲜度和质量。”宫秀玉说。
产业集群数字化转型进行时长期以来，注重加工制造都是东莞食品饮料产业的特征之一。在数字化转型热潮中，企业们并没有契合实际的、现成的标准方案可套用。一众龙头企业在探索解决方案的同时，诸多中小企业在既不能落伍、又要避免掉入“数字陷阱”的思考下，走上寻求适合自己的数字化转型之路。
华井生物科技有限公司是一家注重食品研发的中小企业，公司从2020开始布局生产设备自动化、智能化改革，逐步淘汰以往行业内以半自动化为主的落后设备和产能。2022年，为更好配合预制菜项目投资，公司还建设了一条中式餐料自动化生产线。
“华井在食品检测方面，通过物联网技术和智能化数据采集，全面推进数字化。企业与多个高校合作，采用行业先进设备进行检测分析，实现了实验室全面信息化。”华井食品负责人刘果表示。
东莞富锦食品有限公司去年开始布局工业互联网，“利用5G优势，我们将对生产进行数字化管理。今年我们在机器设备的工业互联网化改造已经投入超过500万元，从软件引进、智能化设备购入、无人车间建设等方面逐步完成数字化转型。”总经理王亦表示，从去年改造以来，公司整个生产效率提高了不少，一些车间已经实现了无人化生产，大大节省了企业成本。
值得注意的是，在东莞食品饮料产业集群的数字化转型中，尽管缺乏统一标准和解决方案，但仍不乏龙头企业在不断探索行业数字化转型的新标准。
徐福记从去年开始，与上游包装企业着手研发“芯片纸箱”，通过提高每一件商品的精准度读取率，提升商品转运效率，引领行业变革。对于下游企业，通过RFID和二维码技术，将销售方、客户和消费者嵌入到产品生命周期中，对提升产品全流程可溯具有极大作用。但徐福记制造总经理鲍喜涛也表示，目前在产业价值链的联动、上下游企业生态联动方面，目前企业还未取得较好进展。
南方财经全媒体记者调研采访发现，由于数字化人才缺乏、产品品类繁多，导致企业数字化转型时间线较长，成本较高，这是东莞食品饮料产业集群数字化转型的痛点。数字化需要大量既精通信息技术又懂业务的复合型人才，这成为大多数企业转型的焦点问题。
一批龙头企业也开始加大转型理念更新、人才培育，以此引导上下游企业、中小企业更好转型。例如，太粮米业近年来每年投入300万元进行数字化转型，除去设备维护优化外，重点在人才队伍建设上加大投入，通过引进专业人才、培育转型内部技术人才“两条腿”走路，有效解决人才紧缺问题。
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